威力重工新型WL200T錨桿托盤自動生產線

 

　　礦井支護托盤有錨桿托盤、錨索托盤、W型鋼帶、井字形支護墊板等等。現有的礦井支護托盤生產過程中，依靠工人對沖壓機進行上料，不僅工人的勞動強度高，而且生產效率低下，工人的安全不能完全保障。山東威力重工機床有限公司應行業需求研發生產一款新型WL200T錨桿托盤自動生產線.大大降低了工人的勞動強度，有效地提高了生產效率，工人遠離機器，操作更安全。

礦用錨桿托盤沖壓生產線

　　新型WL200T錨桿托盤自動生產線設備組成：

 

　　1.錨桿托盤沖壓成型設備：可以用液壓機也可以用沖床，生產小規格托盤建議使用沖床，因為沖床沖壓效率高，如果是壓規格大點的錨桿托盤建議使用液壓機，通常以200t三梁四柱液壓機應用廣泛。200T三梁四柱液壓機為萬能壓力機，機器一機多用，僅需更換模具即可，機器性價比高。

錨桿托盤沖壓液壓機

　　2、錨桿托盤沖壓模具：傳統模具沖壓效果不好，而且費工時工序，產品合格率也不是很高，山東威力重工研發的第三代礦用錨桿托盤沖壓模具具有一次剪斷、壓制、拉伸、中心孔一次成型（喇叭孔與球形墊結合非常好），無需二次加工維修方便、鐵屑皮易清理、易損件易更換，使用起來更加方便等特點。

礦用錨桿托盤沖壓模具

　　3、自動送料機構：條板自動送料機構組成：輸送送料架、氣缸夾緊機構，行走伺服電機輸送機構。當條板被放置至輸送送料架上時，條板輸送系統開始工作，行走伺服輸送機構向前行走，直至條板進入夾鉗內，夾料氣缸將條板夾緊，通過行走伺服電機輸送機構，將條板輸送到一定的位置，光電開關檢測到條板后開始計長，條板被自動輸送至沖孔機剪、沖、成型模具內，此時沖孔機開始工作，將條板剪斷、沖孔、拉伸一次性完成。

錨桿托盤沖壓生產線送料機構

　　新型WL200T錨桿托盤自動生產線工作效率：據客戶使用現場反饋：本套錨桿/錨索托盤/支護墊板沖壓生產線沖剪一體，大約6s即可完成一套循環動作，一分鐘大概能出6-8塊托盤，機器穩定耐用，生產效率高。

礦用錨桿托盤沖壓件

　　山東威力重工可以根據客戶需求，專門為礦用錨桿托盤的生產加工設計不同的技術方案。為達到效率最高、利益最大化，減少煤礦企業勞動力，提高生產效率，這套設備比較可觀。據現場壓制效果來看，每分鐘能壓6-8塊錨桿托盤，一天下來能壓2000多塊，具體生產效率也要根據上下料模式以及操作人員熟練程度等衡量。