1600噸SMC復合材料成型油壓機模壓工藝？
1600噸SMC復合材料成型油壓機模壓成型工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產品從壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到最終產品。
1600噸SMC復合材料成型油壓機客戶工作現場圖
片狀模塑料（SMC）的模壓成型過程是首先將合乎要求的片狀模塑料（SMC）剪裁成所需要的形狀，揭去兩面的保護薄膜，按一定的要求疊合，然后放置在模具的適當位置上，按規定的工藝參數加溫加壓成型。
復合材料模壓產品的壓制工藝：壓料裝模后在固化劑存在或加熱的條件下在模腔內固化成產品的過程。成型溫度和成型壓力共同影響著SMC產品的質量，要在綜合考慮各種影響因素的情況下，確定出最佳的成型溫度、成型壓力及保壓時間。
山東威力重工機床有限公司設計生產的1600噸SMC復合材料成型油壓機伺服液壓機取代傳統液壓機，適用于大批量生產SMC,BMC,DMC制品。有效節約能源，降低噪音，減少設備維修成本，提高設備控制性能，提高生產效率，是數字新時代的優質機床。
