近日，有客戶來電咨詢說，200噸油壓機工作的時候發現其活塞桿滲油請問是什么原因？如何進行處理？對此，滕州四柱油壓機廠家山東威力重工給出具體解答：
液壓油缸在使用時常會產生爬行、出力不足、保壓性能差等問題，這些問題嚴重影響設備的平穩性、可靠性和使用壽命。其中漏油是液壓油缸最常遇到的問題。
沿活塞桿與導向套內密封的外漏主要是由于安裝在導向套上的V型（常用YX型）密封圈損壞及活塞桿被拉傷起槽、有坑點等引起。
液壓油缸的活塞桿與導向套相對運動的表面之間的漏油。這種漏油現象是不可避免的。如液壓油缸完全不漏油的條件下往復運動，活塞桿表面及密封件之間將處于干摩擦狀態，反而會加劇密封件的磨損，大大縮短其使用壽命。
因此，應允許活塞桿表面與密封件之間有一定程度的漏油，以起到潤滑和減少摩擦的作用，但要求活塞桿在靜止時不能漏油?；钊麠U每移動100mm，漏油量不得超過兩滴，否則將視為外漏嚴重。
既然知道了引起200噸四柱油壓機液壓油缸活塞桿磨損的原因了，我們就知道如何下手來解決該問題了，下面我們來簡單介紹下解決方法：
1、對于磨損嚴重無修復價值的可直接更換新油缸，更換上后要觀察問題是否會重新出現，如有，應從比對上面5點，及時給與解決；
2、如果是因油液過臟引起的，應更換油液，清理干凈液壓系統放入干凈油液；
3、因油封問題引起的，應更換優質油封；
4、如因用力不平衡引起的應調增設備的立柱與螺母，使四個方向的基本平衡；
5、如因液壓缸加工精度引起的，建議更換供貨廠家。
