1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機
鋼渣粒子鋼是一種從鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術(粒子鋼熱壓塊)的優勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質量耗損率低,而且系統熱利用率高,降低了能耗,該系統造價較低,事故率低、流程簡單且運行穩定性好,未來的發展更是能順應時代潮流發展,相應國家政策,前景不可估量。以下是江陰客戶定做的兩臺1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機。

1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機機架

1600噸油壓機發貨圖

粒子鋼熱壓塊成型油壓機客戶現場圖

粒子鋼熱壓塊
1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機結構組成
?、僦鳈C:由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套??蚣澳>摺侯^等構成。機架部采用框架式結構。主液壓缸杜絕鑄鋼件,***安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。
配套??蚣澳>?、壓頭等經專業設計配合優越加工能力是設備品味的保障。模具及鋼渣粒子鋼熱壓塊生產線的沖頭都配以可快速更換的***度耐磨鋼,型號LINDUR-沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
②液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,專業控制閥塊和連接鋼渣粒子鋼熱壓塊生產線用的管道系統構成。設計合理,質量穩定。配備冷卻系統,避免設備因油溫過熱而無法連續工作。
?、劭刂婆_:由電氣系統和plc控制系統構成。
知識拓展:【粒子鋼熱壓塊壓制工藝過程】
鋼銷,鋼渣粒子鋼,鋼渣精粉,高品位鐵粉還原等熱壓壓制成型系統工藝是將鋼銷,鋼渣粒子鋼通過自動皮帶稱稱量后由上料機加入到系統設備,由低溫對流烘干器和調溫器進行溫度控制,山東威力重工1600噸粒子鋼熱壓成型油壓機對鋼渣粒子鋼進行烘干加熱,然后經中間轉運器輸送到液壓成型機,經液壓按需求調整液壓壓力(0-315bar動態可調)壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機吊運至成品庫,期間部分熱量由高效換熱器進行回收利用,設計有除塵系統對生產過程中產生的廢氣,粉塵等污染進行環保處理。
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